1) Materiał głównych części roboczych formy jest niewłaściwie dobrany. Materiał ma niską wydajność i nie jest odporny na zużycie; stal matrycowa nie została uszlachetniona i ma dużą liczbę wad wytapiania; wypukłe i wklęsłe formy, kucie półfabrykatów i proces kucia nie są idealne, a istnieją ukryte niebezpieczeństwa obróbki cieplnej.
2) Problem projektu konstrukcji matrycy, struktura matrycy jest nieuzasadniona. Smukły stempel nie jest zaprojektowany z urządzeniem wzmacniającym, port wylotowy nie jest gładki i pali się, a siła wyładunku jest zbyt duża, a stempel jest poddawany zwiększonemu obciążeniu przemiennemu.
3) Proces tworzenia form jest niedoskonały, co przejawia się głównie w złej jakości wewnętrznej wypukłych i wklęsłych odkuwek, a technologia i proces obróbki cieplnej mają problemy, powodując wypukłe i wklęsłe formy, które są niecałkowicie ugaszone, miękkie plamy i nierówna twardość. Czasami występują mikropęknięcia, a nawet pęknięcia, szlifowanie i polerowanie nie są na miejscu, a wartość chropowatości powierzchni jest zbyt duża.
4) Brak smarowania lub smarowania, ale słaby efekt.
